مزایا و مزایای رول فرمینگ

1. کارایی
سرعت رول‌فرمینگ به دلیل سیم پیچ‌های بلند فلزی است که از آن استفاده می‌کند و به سرعت وارد دستگاه فرم‌دهی می‌شود.از آنجایی که دستگاه خود تغذیه است، نیاز کمی به نظارت انسانی وجود دارد که هزینه کار را کاهش می دهد.پانچ و بریدگی در حین تغذیه از نیاز به عملیات ثانویه جلوگیری می کند.

2. صرفه جویی در هزینه
فلزات برای شکل دهی رول نیازی به حرارت دادن ندارند که این امر هزینه انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.کنترل دقیق و روغن کاری قطعات متحرک، سایش ابزار و هزینه تعویض قطعات را کاهش می دهد.پرداخت صاف قطعات تکمیل شده نیاز به فرآیندهای ثانویه مانند برش زدن یا برش فلاش را از بین می برد.قطعات در مقادیر زیاد تولید می شوند که باعث کاهش قیمت تمام شده محصول نهایی می شود.

3. انعطاف پذیری
مقاطع پیچیده و پیچیده را می توان به راحتی با استفاده از فلزات آهنی و غیرآهنی تولید کرد.در برخی از فرآیندها، شکل دادن به فلزی که رنگ شده، آبکاری شده یا روکش شده است، امکان پذیر نیست.رول فرمینگ می تواند به راحتی آنها را بدون توجه به نوع پرداخت شکل دهد.

4. کیفیت
محصولات در یک دوره کامل یکنواخت تر و سازگارتر هستند.تلورانس ها بسیار تنگ با ابعاد بسیار دقیق هستند.خطوط تیز و تمیز با عدم وجود علائم قالب یا تغییر شکل حفظ می شوند.

5. رول تشکیل شده قطعات / طول قطعات
از آنجایی که فلز وارد دستگاه می شود، هر طولی را می توان با استفاده از همان ابزار برای هر قطعه تولید کرد.

6. قراضه کمتر
رول‌فرمینگ برای هر دوره تولید یک تا سه درصد قراضه تولید می‌کند که بسیار کمتر از سایر فرآیندهای فلزکاری است.مقدار کمتر قراضه هزینه کار با فلزات گران قیمت را کاهش می دهد.

7. تکرارپذیری
مشکل اصلی خمش فلز، تنش پسماند است که بر تکرارپذیری تأثیر منفی می‌گذارد.پردازش سریع رول شکل دهی به فلزات کمک می کند تا تنش پسماند خود و همچنین هرگونه از دست دادن کنترل درز جوش را حفظ کنند.